模具調試可謂是塑料制品生產過程中不可或缺的一道重要環(huán)節(jié)，之所對注塑模具進行調試，主要是為了驗證模塑出的制品是否符合設計標準和相關質量要求。鑒于相關技術資料中有關濟寧注塑模具正確調試步驟及流程的內容整理得并不是很清晰、系統(tǒng)，下面就由金科工貿的專業(yè)人士來為大家簡要普及下注塑模具調試前的各項準備工作。

●圖紙檢查

模具調試應按對外協(xié)作部門或生產部門下達的模具調試通知單，開始準備，第一步是圖紙的審核，這里指的圖紙有二份，一份是模具調試的產品圖紙，一份是模具圖紙。根據(jù)產品圖紙了解產品要求的材料，幾何尺寸，功能和外觀要求如顏色、斑點雜質、接痕、凹陷等。根據(jù)注塑模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備技術參數(shù)同模具要求是否吻合，工具及附件是否齊全，把圖紙審理后傳遞到下道工序。

●設備檢查

檢查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動部分按要求保養(yǎng)設備；檢查設備的技術參數(shù)；作好開車前的準備工作。試模設備應該同將來生產時的機器相一致。這是因為設備的技術參數(shù)同試模產品的技術標準有聯(lián)系，溫度的波動壓力的變化幅度、空循環(huán)的時間以及機械和液壓傳動的穩(wěn)定性等都會影響產品的質量，采用大合模力的設備試模調換到小合模力的注射機上，成型條件有可能需要改變。

●材料準備

檢查所加工的塑料原料的規(guī)格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求，對于濕度大的原料應進行干燥處理，確定配比。原則上原料應采用圖紙規(guī)定的原料，因為注塑模具是根據(jù)原料的物理力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩(wěn)定性好的原料。試驗模具的結構，使產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實地體現(xiàn)出來可以作為修改模具的參考使用。

●注塑模具檢查

模具安裝到注射機前，應該根據(jù)模具圖紙對模具檢査以便及時發(fā)現(xiàn)問題，進行修模。根據(jù)模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的球體R尺寸以及冷卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具的澆注系統(tǒng)、型腔等需要打開模具檢查，當模具動模和定模分開后，應該注意方向記號，以免合攏時搞錯?！揪唧w可參考《加工公司與您暢談注塑模具關鍵技術助您盡早看透模具應用現(xiàn)狀》的相關內容】

●工具及附件

試模工具是試模人員的專用工具，盛裝在手提式工具箱內，攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查制品用的工具等，以及操作時常用的銅棒銅片及砂紙等必備品。嵌件的檢查很重要，試模的各種嵌件包括金屬嵌件塑料嵌件、橡膠嵌件、紙制品嵌件，還有為保障制品成型后不變形用的定型件等，應進行嚴格檢測，以免損傷模具，造成不可彌補的損失。

為便于大家更好的理解和掌握，本文僅就注塑模具調試前的各項準備工作進行簡要的分析與闡述，當然要想更好的塑料制品的品質與成型質量，除需要做好各項準備工作外，嚴格按照安全調試規(guī)程正確操作也尤為關鍵，相關內容后期會著重為大家講述。