不論是塑膠模具還是注塑模具，在實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的過(guò)程中，模具裝配都是必不可少的一道重要工序。所謂塑膠模具裝配，顧名思義就是指根據(jù)模具裝配圖和規(guī)定的技術(shù)要求，將模具零件按照特定工藝順序進(jìn)行配合和聯(lián)接，進(jìn)而使之符合相應(yīng)設(shè)計(jì)要求。一般來(lái)說(shuō)，塑膠模具裝配過(guò)程大致包含準(zhǔn)備、組件裝配、總裝配及檢驗(yàn)調(diào)試四個(gè)階段，各階段技術(shù)要求如下。

（一）準(zhǔn)備階段

1、熟悉裝配工藝規(guī)程，塑膠模具的裝配工藝規(guī)程是模具裝配工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件，也是指導(dǎo)模具裝配工作的技術(shù)文件，是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)。因此，在裝配前工人應(yīng)認(rèn)真閱讀裝配工藝規(guī)程，了解并掌握所要裝配模具的全過(guò)程。

2、徹底了解總裝圖?？傃b圖是進(jìn)行塑膠模具裝配的主要依據(jù)，一般來(lái)說(shuō)，模具的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了模具的裝配順序和方法，深人分析總裝圖、部裝圖及零件圖，可以深入了解模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作性能。

3、檢查核對(duì)零件。根據(jù)總裝圖上的零件明細(xì)表，清點(diǎn)零件數(shù)量是否夠數(shù)，隨后將各個(gè)零件仔細(xì)清洗干凈，再仔細(xì)檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合面的間隙，加工余量，有無(wú)變形和裂紋缺陷等。

4、掌握塑膠模具驗(yàn)收技術(shù)條件，模具的驗(yàn)收技術(shù)條件是模具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收依據(jù)，也是裝配時(shí)的工藝依據(jù)，這個(gè)驗(yàn)收技術(shù)條件主要是與客戶(hù)簽訂的技術(shù)協(xié)議書(shū)和產(chǎn)品圖的技術(shù)要求及參照國(guó)家頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所以在裝配前，工人應(yīng)對(duì)這些技術(shù)條件進(jìn)行充分了解，這樣才能在裝配時(shí)充分注意，以裝配出合格模具來(lái)。

（二）組件裝配階段

按照各零件所具有的功能進(jìn)行部件組裝。

（三）總裝配階段

1、選擇好裝配基準(zhǔn)件，安排好上、下模的裝配順序。

2、將零件及組裝后的部件，按照裝配順序組裝結(jié)合在一起，成為一副完整的模具。

3、塑膠模具裝配完成后，應(yīng)保障裝配精度，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。

（四）檢驗(yàn)調(diào)試階段

1、按照塑膠模具驗(yàn)收技術(shù)條件，檢驗(yàn)?zāi)＞吒鞑糠止δ堋?

2、在實(shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模、調(diào)整、修正模具，直到模具產(chǎn)品合格為止?！揪唧w可參考《嚴(yán)守塑膠模具表面拋光規(guī)程莫讓缺陷阻礙廠(chǎng)家前進(jìn)腳步》的相關(guān)內(nèi)容】

塑膠模具裝配工藝雖看似簡(jiǎn)單，但實(shí)則也是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作，如若任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏忽，都將有可能對(duì)模具的成型質(zhì)量產(chǎn)生影響，所以，為更好的規(guī)避不必要的麻煩與經(jīng)濟(jì)損失，還望相關(guān)技術(shù)人員在實(shí)際操作的過(guò)程中，定要多加細(xì)心，并嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行安裝。