注塑模具的特點(diǎn)由原材料的特性決定，主要有兩點(diǎn)：一是注射時(shí)塑料熔體的充模流動(dòng)特性，二是模腔內(nèi)塑料冷卻固化時(shí)的收縮行位，這兩點(diǎn)決定了模具的特殊性和模具設(shè)計(jì)難度?；谏鲜鎏攸c(diǎn)，模具設(shè)計(jì)時(shí)要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設(shè)計(jì)的模具合理使用，并在設(shè)計(jì)過(guò)程中有效地利用塑料的特性。因此，在注塑模具設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮的問(wèn)題如下。

▌熟悉注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格

注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格制約著注塑模具的尺寸和所能成型的注塑產(chǎn)品的范圍。

▌深入分析塑料件結(jié)構(gòu)及其技術(shù)要求

塑料件的結(jié)構(gòu)決定了注塑模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，塑料件的技術(shù)要求（尺寸精度，表面粗糙度等）決定了注塑模制造及成型工藝的難易，因此對(duì)于對(duì)于不符合塑料注塑成型的特殊要求，不合理的結(jié)構(gòu)形狀等，均應(yīng)該提出注塑件的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，否則會(huì)增加注塑模具設(shè)計(jì)與制造及注塑成型工藝的難度。

▌了解塑料的加工性能和工藝性能

包括塑料熔體的流動(dòng)行位，熔體所能達(dá)到的較大的流動(dòng)距離比：分析流道和型腔各處的流動(dòng)阻力，模腔內(nèi)原有空氣的排出，塑料在注塑模內(nèi)可能發(fā)生的結(jié)晶，取向及其導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力，塑料的冷卻收縮和補(bǔ)償問(wèn)題，塑料對(duì)注塑模具溫度的要求等。由于塑料熔體屬于黏彈體，熔體流動(dòng)時(shí)黏度隨剪切應(yīng)力，剪切速率而變化，流動(dòng)過(guò)程中大分子沿流動(dòng)方向產(chǎn)生定向，模腔充滿(mǎn)后，熔體被部分壓縮，冷卻固化過(guò)程塑料的收縮非常復(fù)雜，注塑模具模腔內(nèi)各部位，各方向塑料收縮率不同，不同種類(lèi)，牌號(hào)的塑料收縮率有很大差異，同一牌號(hào)的樹(shù)脂或塑料在加工時(shí)，因配方不同，其充模流動(dòng)性及收縮率也不同?！揪唧w可參考《深化精密注塑模具設(shè)計(jì)加工工藝全力打造精品注塑成型制品》的相關(guān)內(nèi)容】

本篇文章向大家詳細(xì)介紹了在注塑模具設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮的問(wèn)題，包括深入分析塑料件結(jié)構(gòu)及其技術(shù)要求、熟悉注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格以及了解塑料的加工性能和工藝性能這三個(gè)主要問(wèn)題，以上就是今天分享的全部?jī)?nèi)容了，希望對(duì)大家有所幫助。