塑料件加工收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到塑料件加工收縮環(huán)節(jié)。接下來就帶大家一起來詳細了解一下塑料產(chǎn)品加工收縮問題形成的原因。

對表面質(zhì)量要求高的塑料制品塑料件加工，收縮越是棘手的問題。因此隨著塑料件加工工藝的不斷完善，以很大限度的減少了收縮問題，上升產(chǎn)品質(zhì)量定要在注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置越嚴重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計和成型，尤是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。實際上，對于日用電器這一類要求嚴格的產(chǎn)品上須消掉收縮痕，而對于玩具塑料件加工等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有收縮痕的存在。

冷卻流道設(shè)計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種成效。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決塑料件加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯然的影響收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇，終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種解收縮方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改變收縮痕?！揪唧w可參考《影響注塑模具加工廠交期的因素，全在這兒了！》的相關(guān)內(nèi)容】

好了，以上內(nèi)容就是今天為大家簡單介紹的關(guān)于塑料件加工收縮問題形成的原因。不知道大家有沒有了解掌握呢？如果大家還有疑惑的地方想要了解的話，大家可以在線咨詢我們的熱線客服，我們的客服將為大家提供熱情服務(wù)。