每種鋁制注塑模具從成品到注塑成型都有著一個(gè)合理的溫度區(qū)域，這樣主要是為了使流動(dòng)性容易充滿型腔，尺寸穩(wěn)定，力學(xué)性能和表面質(zhì)量的也達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，那么，在鋁制注塑模具的制作過程中的溫度該如何區(qū)控制呢？現(xiàn)總結(jié)出關(guān)于溫度的一些控制原則，為相關(guān)人士提供借鑒。

一、鋁制注塑模具溫度控制的原則：

●不同膠料要求不同的鋁制注塑模具溫度。

●不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的鋁制注塑模具要求不同的鋁制注塑模具溫度，這就要求在設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)時(shí)具有針對(duì)性。

●前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為2~3?左右。

●有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當(dāng)前模須通熱水或熱油時(shí)，一般溫度差為40左右。

●當(dāng)實(shí)際的鋁制注塑模具溫度不能達(dá)到要求模溫時(shí)，應(yīng)對(duì)鋁制注塑模具進(jìn)行升溫，因此鋁制注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮膠料帶入鋁制注塑模具的熱量能否滿足模溫要求。

●由膠料帶入鋁制注塑模具的熱量除通過熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)帶出模外。

●鋁制注塑模具的溫度應(yīng)均衡，不能有局部過熱、過冷。【具體可參考《合理使用精密注塑模具根本所在：以規(guī)章為主檢查為輔》的相關(guān)內(nèi)容】

二、溫度調(diào)節(jié)的必要性：

鋁制注塑模具溫度對(duì)膠件的成型質(zhì)量、成型效率有著較大的影響，在溫度較高的模具里，熔融膠料的流動(dòng)性較好，有利于膠料充填型腔，獲取高質(zhì)量的膠件外觀表面，但會(huì)使膠料固化時(shí)間變長(zhǎng)，頂出時(shí)易變形，對(duì)結(jié)晶性膠料而言，更有利于結(jié)晶過程進(jìn)行，避免存放及使用中膠件尺寸發(fā)生變化，在溫度較低的鋁制注塑模具里，熔融膠料難于充滿型腔，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加，表面無光澤，產(chǎn)生銀紋、熔接痕等缺陷。

以上就是幾種控制鋁制注塑模具溫度的相關(guān)注意事項(xiàng)，您今天學(xué)會(huì)了嗎？當(dāng)然，若您有更好的使用方法，可隨時(shí)到我們的官方網(wǎng)站進(jìn)反饋，我們定會(huì)根據(jù)您的建議及時(shí)的做出調(diào)整，以便讓更多的用戶朋友們掌握更好的鑒別技巧。