注塑模具的研發(fā)和應(yīng)用無(wú)疑使得塑料注射成型質(zhì)量及效率有了實(shí)質(zhì)性的提升，但如若在實(shí)際運(yùn)用前，對(duì)其定義、結(jié)構(gòu)組成及基本分類“只知其然不知其所以然”，也將很難充分發(fā)揮出濟(jì)寧注塑模具本有的使用價(jià)值，為進(jìn)一步提高注塑模具的利用率與使用效率，本文現(xiàn)就重點(diǎn)圍繞上述內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)要探討。

【注塑模具的定義】：

塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具，簡(jiǎn)稱注塑模，注塑模具能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品，“七分模具，三分工藝”。對(duì)注塑加工來(lái)說(shuō)，模具和注塑機(jī)一樣對(duì)成型品的質(zhì)量有很大的影響，甚至可以說(shuō)模具比注塑機(jī)所起的作用更大；在注塑成型時(shí)如果對(duì)模具不充分了解，就難以得以優(yōu)良的成型品。

【注塑模具的結(jié)構(gòu)及組成】：

注塑模的結(jié)構(gòu)由注塑機(jī)的類型和塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定，每副模具均由動(dòng)模和定模所組成，動(dòng)模安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)板上，而定模則安裝在注塑機(jī)的固定板上；注塑時(shí)，動(dòng)模與定模閉合后構(gòu)成澆注系統(tǒng)及模腔，當(dāng)模具分開(kāi)后，塑件或啤件留在動(dòng)模一邊，再由設(shè)置在動(dòng)模內(nèi)的脫模機(jī)構(gòu)頂出塑件。根據(jù)模具中各個(gè)部件的作用不同，一套注塑模可以分成以下幾個(gè)部分：

1.成型零件，賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件。

2.澆注系統(tǒng)，它是將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向閉合模腔的通道。

3.導(dǎo)向部件，為了保障動(dòng)模與定模閉合時(shí)能夠精確對(duì)準(zhǔn)而設(shè)置的導(dǎo)向部件，起導(dǎo)向定位作用。

4.脫模機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置。

5.排氣系統(tǒng)，為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出，常在模具分型面處開(kāi)設(shè)排氣槽，許多模具的推桿或其它活動(dòng)部件之間的間隙也可起到排氣作用。

6.其它結(jié)構(gòu)零件，是指為滿足模具結(jié)構(gòu)上的要求而設(shè)置的零件?！揪唧w可參考《欲保障注塑模具加工定做成品質(zhì)量合理排位至關(guān)重要》的相關(guān)內(nèi)容】

【注塑模具的分類】：

注塑模的分類方法很多，按其所用注塑機(jī)的類型，可分為臥式注塑機(jī)用注塑模、立式注塑機(jī)用注塑模、角式注塑機(jī)用注塑模及雙色注塑模等；按模具的型腔數(shù)目可分為單型腔和多型腔注塑模；按分型面的數(shù)量可分為單分型面和雙分型面或多分型面注塑模；按澆注系統(tǒng)的形式可分為普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)注塑模；另外還有重疊式模具（疊模）。按基本結(jié)構(gòu)分類，一般可劃分為以下兩類：二板模具（兩塊模板、一次分型模具）；三板模具（三塊模板、二次分型模具）；這是根據(jù)分模時(shí)，分成兩塊或三塊模板來(lái)分類的，幾乎所有的模具均屬這兩種類型。注塑模具常分為：通用注塑模、雙色注塑模、熱流道模具、重疊注塑模等。

通讀上文，您現(xiàn)在對(duì)注塑模具的定義、結(jié)構(gòu)組成及分類是否有了更清晰的認(rèn)識(shí)？金科工貿(mào)有限公司是一家集塑料件、塑膠模具及注塑模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售為一體的正規(guī)廠家，如若您選擇與我們合作，我們定會(huì)為您獻(xiàn)上周到的服務(wù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及完善的售后服務(wù)。