模具加工需要按照規(guī)定流程進(jìn)行，以確保其精度和質(zhì)量，模具加工是一個(gè)復(fù)雜的過程，在加工時(shí)務(wù)必要讓仔細(xì)。模具的加工流程是怎樣的呢？下面具體來說說。
1、模具胚料準(zhǔn)備
胚料多為金屬，從鍛造加工來說，用的原材料通常是棒材、板材和管材。操作員工更具毛坯的形狀和集合尺寸進(jìn)行選用。
2、粗加工
以銑削為例進(jìn)行零件的粗加工，只要加工出零件和島嶼的輪廓，就可以生成加工路徑。可在刀具軌跡的尖角處自動(dòng)加弧，保證刀具軌跡的平滑，滿足高速加工的要求。主要用于銑削平面和銑削槽?？梢赃x擇多輪廓，多島處理。
3、半精加工
完成次要表面的加工，并為主要表面的加工做準(zhǔn)備。
4、熱處理
將材料放在介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料組織結(jié)構(gòu)，這些過程是互相銜接的，不可間斷。
5、精加工
精加工的工作余量要比粗加工少，選用好工具進(jìn)行，控制走速與轉(zhuǎn)速，注意材料尺寸以及外觀的光澤度。
6、型腔表面處理
模具設(shè)計(jì)不同的表面進(jìn)行處理方式方法，可以通過改變模具表層的化學(xué)成分、組織、性能，大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐高溫和耐腐蝕等性能。
7、模具裝配
裝配的形式有兩種，固定裝配與移動(dòng)裝配，不同批量生產(chǎn)的選用不同的方式裝配，裝配過程中，需對一些模具零件進(jìn)行拋光與修正。