近些年，隨著模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的不斷積累及制造水平的不斷上升，塑料制品在各行業(yè)中的比重也隨之增大。對(duì)于塑料產(chǎn)品而言，合理的注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是保障其質(zhì)量的關(guān)鍵，而在濟(jì)寧注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中鑲件問題也是一個(gè)尤為值得注意的問題。為使得注塑模具設(shè)計(jì)更加地合理化，金科工貿(mào)現(xiàn)結(jié)合從事模具設(shè)計(jì)制造積累的多年經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，談?wù)勀＞呓Y(jié)構(gòu)中鑲件設(shè)計(jì)要點(diǎn)，以供相關(guān)人士參考。

●注塑模具結(jié)構(gòu)中鑲件的應(yīng)用范圍

1.在一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有較深骨位或有異形的位置時(shí)，通常采用增加鑲件的方法便于后續(xù)加工，而且可以用來排氣，便于產(chǎn)品在較深的位置不會(huì)產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象。

2.當(dāng)型腔的全周需要加工較深的骨位時(shí)，為了便于加工，可將其分開加工，可以縮短加工時(shí)間，而且增加鑲件還可以便于排氣，使得成型產(chǎn)品的質(zhì)量更好。

3.當(dāng)一套模具需要生產(chǎn)多種型號(hào)的產(chǎn)品，而且只是局部結(jié)構(gòu)有所不同時(shí)，可使用互換鑲件。

4.在模具定模或動(dòng)模內(nèi)強(qiáng)度弱、易損壞部位，需要多做些鑲件備用，便于更換節(jié)約修模時(shí)間。

5.基于成本考慮，在模具的一些局部凸起位置或一些圓形部位來增加鑲件，不僅可以節(jié)約成本，而且可以減少加工難度，這樣可以分開加工，縮短加工周期。

●注塑模具結(jié)構(gòu)中鑲件的主要存在形式

鑲件在模具結(jié)構(gòu)中有多種存在形式，其主要鑲件存在形式有以下二種形式：通孔式、盲孔式。

1.通孔式，在各種鑲件的存在形式中，要優(yōu)先選用通孔式，通孔式可以直接線切割加工或直接鉆孔后鉸孔，這樣加工起來非常方便，所以這種鑲件采用很普遍，鑲件可以采用掛臺(tái)、銷釘、螺絲來定位。

2.盲孔式，當(dāng)模仁上的鑲件尺寸過長(zhǎng)或模仁水路應(yīng)通過鑲件處時(shí)，鑲件需做成盲孔形式，封膠位尺寸較少不能小于5mm，這種形式既要保障模仁強(qiáng)度又要保障鑲件的強(qiáng)度。

●注塑模具結(jié)構(gòu)中鑲件的主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)

鑲件的設(shè)計(jì)在模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中占有重要位置，因此在設(shè)計(jì)鑲件的過程中要注意以下幾點(diǎn)：

1.鑲件鑲拼時(shí)，要防止在拼接處產(chǎn)生尖角，不僅尖角的強(qiáng)度不好，同時(shí)加大了加工時(shí)的難度。

2.模仁鑲件應(yīng)設(shè)計(jì)碰數(shù)基準(zhǔn)平面，方便后續(xù)放電加工，若鑲件確實(shí)無法做到碰數(shù)平面，應(yīng)在材料還是規(guī)則的鋼料時(shí)，就將鑲件上的螺絲孔、頂針孔加工完畢。

3.內(nèi)模鑲拼時(shí)應(yīng)避免和頂針、鑲針、司筒孔干涉，如果無法避免，在線割鑲件和模仁時(shí)，不能將頂針鑲針、司筒孔一次割要求尺寸，應(yīng)將模仁和鑲件裝配在一起線割?！揪唧w可參考《認(rèn)知注塑模具結(jié)構(gòu)分類讓使用更加得心應(yīng)手》的相關(guān)內(nèi)容】

注塑模具鑲件設(shè)計(jì)的多樣化雖為模具結(jié)構(gòu)的完善提供了強(qiáng)有力的支撐，但需要特別注意的是，文中所提到的鑲件結(jié)構(gòu)在實(shí)際設(shè)計(jì)制造注塑模具結(jié)構(gòu)中，應(yīng)根據(jù)具體實(shí)際情況來選擇所需的形式以及合理的尺寸。