在塑料成形模具總產(chǎn)量中，約半數(shù)以上都為注塑模具，而塑料注塑模具便是其中使用較廣泛的一種，且主要用于熱塑性塑料制品的成型。為進(jìn)一步擴(kuò)大注塑模具的應(yīng)用范圍，提高模具的制造水平，本文現(xiàn)就重點(diǎn)圍繞塑料注塑模具的制造特點(diǎn)、工藝及價(jià)格估算方法進(jìn)行簡(jiǎn)要探討，以便于廣大客戶對(duì)塑料注塑模具有一個(gè)簡(jiǎn)單系統(tǒng)的了解和認(rèn)識(shí)。

（一）塑料注塑模具的制造特點(diǎn)

塑料注射模在制件成型工藝、模具材質(zhì)、模具結(jié)構(gòu)、模具精度等方面與其他型腔模具不盡相同，甚至有很大差別，但具有共同的“三密集”特點(diǎn)：

1.塑料注塑模具的成型零件制造均為單件小批量生產(chǎn)方式，且精度高、難度大。

2.普通機(jī)械加工方法在制造過程中應(yīng)用仍較普遍，如車削、刨削、銑削、磨削等加工方法。

3.新工藝、新技術(shù)在模具型腔制造中正迅速地替代普通機(jī)械加工，如無接觸仿形裝置、CAD／CAM技術(shù)、數(shù)控坐標(biāo)磨削、數(shù)控加工中心、數(shù)控電加工技術(shù)及三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)等多種優(yōu)異加工技術(shù)，有效地提高了模具的質(zhì)量。

4.塑料注塑模具制造資金投入多、技術(shù)水平高、模具的生產(chǎn)周期一般較長，復(fù)雜、大型的型腔模具制造具有特定的風(fēng)險(xiǎn)。

（二）塑料注塑模具的制造工藝

注塑模具由動(dòng)模部分和定模部分組成。動(dòng)模和定模中用于成型制件的型芯、型腔基本上都是采用優(yōu)質(zhì)模具鋼經(jīng)多道工序加工而成的。型芯、型腔常規(guī)的制造工藝流程是：經(jīng)銑削(仿形銑、數(shù)控銑、工具銑)、磨削(成形磨、坐標(biāo)磨)及電火花加工(電火花成形、電火花線切割)成形，又經(jīng)模具鉗工修研、拋光、裝配、再經(jīng)反復(fù)試模與修整，直至完成模具制造的全過程

（三）塑料注塑模具的價(jià)格估算方法適用范圍

1.僅用于模具主要零部件采用適宜的模具鋼，以常規(guī)制造工藝為基礎(chǔ)制造的注塑模具，對(duì)于采用其它特殊工藝方法制造的注塑模具，其價(jià)格計(jì)算中的有關(guān)參數(shù)要作適當(dāng)?shù)男拚?

2.塑料注塑模具價(jià)格計(jì)算方法的數(shù)據(jù)盡量體現(xiàn)我國模具行業(yè)的平均優(yōu)異水平，對(duì)各個(gè)具體企業(yè)應(yīng)按各自的實(shí)際數(shù)據(jù)計(jì)算，不可簡(jiǎn)單套用。

3.算出的結(jié)果只是企業(yè)自身成本估算值，對(duì)于已完全市場(chǎng)化的模具行業(yè)可以作為與客戶談判時(shí)企業(yè)期望價(jià)的參考依據(jù)。【具體可參考《塑料注塑模具制造工藝解析山東金科加工廠家精彩解讀》的相關(guān)內(nèi)容】

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