金科工貿(mào)一直以來(lái)致力于為廣大用戶提供質(zhì)量上乘的產(chǎn)品和專業(yè)周到的服務(wù)，對(duì)于小型塑膠模具生茶工藝和研究不斷深入了解，我們對(duì)于小型塑膠模具生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題和生產(chǎn)環(huán)節(jié)溫度控制的條件有了專業(yè)的分析，特此整理出來(lái)和大家共同學(xué)習(xí)一下，以便更好的使用小型塑膠模具。

小型塑膠模具生產(chǎn)中的問(wèn)題匯總：

問(wèn)題一：燒焦是塑膠過(guò)早的硫化，在模具的塑膠流動(dòng)完成之前，不良的模具流動(dòng)導(dǎo)致變形或形成不完全的部件，為了防止或消除燒焦，在塑膠開(kāi)始硫化之前，模具要完全填充，確保模腔均勻加熱。

問(wèn)題二：回退，這是模制產(chǎn)品在模具分型線處的變形，通常為撕裂或崎嶇凹痕的形式，后退通常是由于當(dāng)模具打開(kāi)時(shí)部件內(nèi)的內(nèi)部壓力突然釋放引起的。因此，為了防止它在模具分型線處存在粗糙或過(guò)度開(kāi)口，保持使用的硫化劑盡可能低的模制溫度。

問(wèn)題三：夾帶的空氣，夾在小型塑膠模具或塑膠中的空氣可能由于不完全硫化，而在模制部件的表面或橫截面中產(chǎn)生軟的變色的區(qū)域。

解決方法包括下面四個(gè)要點(diǎn)：

1.碰撞模具。

2.增加硫化劑的用量。

3.使用與空氣反應(yīng)性較低的高溫硫化劑。

4.在模具的尖角和底切處排氣。

問(wèn)題四：表面變色，這通常是由于脫模劑在小型塑膠模具腔中過(guò)多積聚，或者由于預(yù)成型件中過(guò)多的灰塵或污垢，為了防止出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，需要經(jīng)常清潔模具并保持預(yù)成型件清潔，謹(jǐn)慎使用釋放劑。

小型塑膠模具溫度控制的四個(gè)條件：

第一，加熱冷卻通道的位置

加熱冷卻通道的數(shù)量和位置，應(yīng)使得所有模具部分均勻的溫度控制，保證一個(gè)足夠大的加熱冷卻通道，表面是可用的，在溫度控制的適應(yīng)時(shí)候須得提供，尤其是用于模制角和芯（角變形）。

第二，加熱冷卻通道的尺寸

加熱冷卻通道考慮尺寸連接，須得給予的壓力需要用于輸送在模具中的冷卻劑，如果冷卻通道太小，高的壓降是結(jié)果，由于太大，導(dǎo)致直徑低流動(dòng)速度，在冷卻通道的紊流為冷卻系統(tǒng)有效性的主要參考。

第三，溫差

入口和冷卻劑的出口溫度之間的溫度差應(yīng)盡可能小，因此，分割成若干個(gè)并聯(lián)回路，放置在組件上，以便溫度差不會(huì)變得過(guò)大，尺寸和質(zhì)量的要求是必要的。

第四，冷卻液和溫度控制單元

冷卻液應(yīng)具有良好的性能，水已被證明是對(duì)熱塑性塑料加工理想的冷卻液，所述溫度控制單元須得能夠維持在嚴(yán)格的限制內(nèi)所需的平均小型塑膠模具壁溫，不管是什么生產(chǎn)條件。

今天的內(nèi)容就為大家介紹到這里了，想要了解有關(guān)小型塑膠模具的其他知識(shí)可以在公司網(wǎng)站留言或者撥打熱線電話咨詢，我們的工作人員會(huì)給您提供一個(gè)滿意的解決方案，期待您的來(lái)電。