所謂雙色注塑模具就是用兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑生產(chǎn)的一種產(chǎn)品，和普通的注塑模具相比外觀更加漂亮，但是由于雙色注塑模具對(duì)技術(shù)要求較高所以造價(jià)昂貴，對(duì)于該產(chǎn)品的了解相對(duì)較少，所以今天我們就和大家一起來探討一下有關(guān)雙色注塑模具的產(chǎn)品介紹的內(nèi)容。

雙色注塑模具技術(shù)要求：母模的兩種形狀不同，一種產(chǎn)品成型，兩種形狀完全相同，前面的死后死后應(yīng)旋轉(zhuǎn)180°的中心.設(shè)計(jì)時(shí)須做到這一檢查動(dòng)作，這一點(diǎn)對(duì)模具定位加工要求較高.前面的模板的總厚度和板不應(yīng)小于170mm，請(qǐng)檢查這類注塑機(jī)的其他參考數(shù)據(jù)，例如，厚度大的模具，厚度小的模具，距離的KO孔等。

雙色注塑模具的水端口能自動(dòng)拆卸模具，應(yīng)特別注意軟膠口的剝離作用.在二次注射模設(shè)計(jì)中，為了避免第二次母模插入，使產(chǎn)品第一次形成良好的膠位，可設(shè)計(jì)零件避免空氣。但須考慮每一種密封膠的強(qiáng)度，即：在注射成型時(shí)，注射壓力，會(huì)不會(huì)出現(xiàn)大的塑性變形，導(dǎo)致第二次注射可能有一批前的可能？

在注射成型中，第一次注射成型的產(chǎn)品尺寸可以稍大一些，這樣在第二次成型時(shí)可以更緊密地與另一個(gè)壓入，從而達(dá)到密封劑的效果.注意在第二次注塑成型時(shí)，是否將塑性流動(dòng)的產(chǎn)品第一次成型，使塑件變形？如果這是可能的，要找到改進(jìn)的方法。在A和B模具之前，應(yīng)該先將前?；瑝K或斜頂復(fù)位，然后壓碎產(chǎn)品？在這種情況下，須先找到A和B板的方法，然后將前模的滑塊或斜頂復(fù)位，母子模型的水分分布盡可能充分，平衡是相同的。

雙色注塑模具的優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)注塑成型相比，雙注共注塑成型工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：雙色注塑模具，芯材可以利用低粘度的材料降低注射壓力，雙色注塑模具：從環(huán)保角度看，芯材可循環(huán)使用。

根據(jù)不同的使用特點(diǎn)，如成品皮質(zhì)材料的厚部分，采用軟材料，芯材可與硬質(zhì)材料或芯材配合使用，以減輕泡沫塑料的重量，使用低質(zhì)量的核心材料降低成本。皮質(zhì)材料或核材料可用于昂貴而特殊的表面性能，如抗電磁干擾、高導(dǎo)電性等材料，以提高產(chǎn)品性能。

通過我們今天的一番介紹相信大家對(duì)雙色注塑模具有了進(jìn)一步了解，想要獲取有關(guān)產(chǎn)品其他的知識(shí)信息可以在公司網(wǎng)站留言或者撥打服務(wù)熱線咨詢，更多精彩的新聞資訊在今后的文章中一一為大家呈現(xiàn)。