眾所周知，小型塑膠模具已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中使用較為頻繁的工具之一，并且小型塑膠模具本身的精度較高，不易腐蝕，所以更符合使用的要求，但是，很多的用戶在使用小型塑膠模具的過程中，具體的拋光技巧還不是很清楚，在使用的過程中就會(huì)導(dǎo)致故障的發(fā)生，為了避免這種情況的發(fā)生，接下來，就為大家詳細(xì)介紹一下小型塑膠模具拋光的技巧，希望能幫到大家。

（1）粗拋

小型塑膠模具經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000—40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光，常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層，然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑，一般的使用順序?yàn)?180~#240 ~ #320~#400~#600~#800~#1000，許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開始。

（2）半精拋

小型塑膠模具的半精拋主要使用砂紙和煤油，砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500，實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷?！揪唧w可參考《關(guān)注精密塑膠模具材料影響因素切實(shí)提高產(chǎn)品加工品質(zhì)》的相關(guān)內(nèi)容】

（3）精拋

精拋主要使用鉆石研磨膏，若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm（#1800）~6μm（#3000）~3μm（#8000），9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕，接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?μm（#14000）~1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000），精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行，若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕對(duì)潔凈的空間，灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后受到的高精密拋光表面。

綜上所述，小型塑膠模具拋光的技巧已經(jīng)給大家做了詳細(xì)介紹，大家都了解了嗎？如果大家在后期使用的過程中，關(guān)于小型塑膠模具還有其他不懂的問題，都可以隨時(shí)來電咨詢，我們會(huì)有專業(yè)的技術(shù)人員為您解決。