眾所周知，在塑料模具生產(chǎn)制造之前，通常要先設(shè)計(jì)，這樣方便我們對(duì)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)大小等進(jìn)行修改。那么我們?cè)谒芰夏＞咴O(shè)計(jì)時(shí)需要注意哪些要素呢？針對(duì)這一問(wèn)題，現(xiàn)有資料中對(duì)此介紹的較少，因此今天的文章我們就來(lái)了解一下影響塑料模具設(shè)計(jì)的因素有哪些，詳情僅見(jiàn)下文。

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：

1、分型面，即塑料模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面，它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類(lèi)型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。

2、結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等，結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到塑料模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。

3、模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷(xiāo)等，定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，塑料模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。

4、澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴，特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿(mǎn)型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從塑料模具內(nèi)頂出并予以清除（熱流道模除外）。

5、塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如塑料模具制造和裝配誤差、模具磨損等，此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配，在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)?！揪唧w可參考《塑料模具頻現(xiàn)變形開(kāi)裂問(wèn)題找出原因從根本解決》的相關(guān)內(nèi)容】

塑料模具加工注意事項(xiàng)：

1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)；

2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)；

3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚；

4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明；

5、組合加工后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。

今天的內(nèi)容就為大家介紹到這里了，感謝各位百忙之中查看我們的文章，想要了解更多有關(guān)塑料模具的內(nèi)容可以在公司網(wǎng)站留言或者撥打熱線電話咨詢(xún)，更多精彩好看的新聞資訊今后繼續(xù)為大家分享。