工業(yè)塑料件以其質(zhì)輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、生產(chǎn)效率高、能耗低等特點(diǎn)，在機(jī)械制造，建筑等部門的某些領(lǐng)域，在多行業(yè)可取代金屬和木材制品。工業(yè)塑料件的產(chǎn)量和品種，主要依賴于合成樹脂的生產(chǎn)和開發(fā)，因此與石油化工關(guān)系密切。工業(yè)塑料件通過了成型設(shè)備完成塑料原料塑化、變形、定型以分子鏈結(jié)構(gòu)、凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)等物理和化學(xué)變化，使其成為高分子材料制品。

工業(yè)塑料件產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，能耐反復(fù)沖擊震動(dòng)，磨擦系數(shù)低、耐磨損；

2、在常溫下具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，制品承載時(shí)變形較小，耐久性好；

3、制品耐熱性好，軟化點(diǎn)高、通?？稍?0度以下使用，特殊制品可在80度下使用；

4、制品有優(yōu)良的電絕緣性；

5、耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑；

6、具有堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性好、均衡的優(yōu)良力學(xué)特性；

7、無毒、無味、耐候性好；

8、表面光澤性好；

9、較高自潤滑性，吸震性和消音性，電絕緣性好；

10、有自熄性。

工業(yè)塑料件的成型特點(diǎn)：

將各種形態(tài)的塑料（粉、粒料、溶液或分散體）制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型（熱塑性還是熱固性）、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。