塑料注塑模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成,這個組合內(nèi)有成型模腔。塑料注塑模具適用于原輔材料工業(yè)和加工、檢測設備、機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產(chǎn)業(yè),適用范圍非常廣泛。塑料注塑模具具有良好的熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性以及熱處理性能。
塑料注塑模具的保養(yǎng)方法:
1、加工應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。
2、加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,并將成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
3、要對模具幾個重要零部件進行跟蹤檢測。
4、要重視模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,防止銹蝕,因此,選用一種適合、專業(yè)的防銹油就尤為重要。
塑料注塑模具的基本零件:
1、成型零件,包括凹模、凸模、各種成型芯,都是成型制品內(nèi)、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。
2、支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。
4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活動型芯,使制品脫模。
5、推出零件,包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環(huán)、推桿固定板、推板等,用以使制品脫模。注塑模多推廣采用標準模架,這種模架是由結構、形式和尺寸都已標準化和系列化的基本零件成套組合而成,其模腔可根據(jù)制品形狀自行加工。采用標準模架有利于縮短制模周期。