塑料模具按照成型方法的不同,可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類(lèi)型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。塑料模具有著優(yōu)良的耐熱性能、耐磨性能以及耐腐蝕性能,具有不易生銹、使用壽命長(zhǎng)、堅(jiān)固耐用、耐腐耐蝕等諸多優(yōu)勢(shì)。
塑料模具的設(shè)計(jì)要素:
1、分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類(lèi)型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。
2、結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。
3、模具精度,即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷(xiāo)等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮,設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。
塑料模具的特點(diǎn):
1、優(yōu)良的切削加工性:減少表面粗糙度,延長(zhǎng)了切削刀具的使用壽命,提高了切削性能。
2、足夠的表面硬度和耐磨性:經(jīng)過(guò)熱處理的模具有足夠的表面硬度,模具有足夠的剛度,大大延長(zhǎng)模具的使用壽命。
3、良好的拋光性能:材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性。
4、良好的熱穩(wěn)定性:使模具尺寸精度和表面粗糙度達(dá)到要求。