如何進(jìn)一步提高精密塑膠模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量可謂是絕大多數(shù)模具制造廠都尤為關(guān)注的一個(gè)話(huà)題。就以我司從事模具生產(chǎn)制造積累的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，要想達(dá)此目的，在設(shè)計(jì)精密塑膠模具時(shí)，除需要模具制造廠嚴(yán)格遵循普通塑膠模具的設(shè)計(jì)方法及要求之外，因精密塑膠模具在精度方面有著極為嚴(yán)格的要求，所以，在實(shí)際設(shè)計(jì)之時(shí)還要特別注意下面幾點(diǎn)事項(xiàng)。

一、模具應(yīng)有較高的設(shè)計(jì)精度

精密塑膠模具精度雖然與加工和裝配技術(shù)密切相關(guān)，但若在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有提出恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求，或者模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理，那么無(wú)論加工和裝配技術(shù)多么高，模具精度仍然不能得以可靠保障。為了保障精密塑膠模具不因設(shè)計(jì)問(wèn)題影響精度，需注意如下幾點(diǎn)：

1.零部件的設(shè)計(jì)精度和技術(shù)要求應(yīng)與制品精度相適應(yīng)。欲要使模具保障制品精度，首先要求模腔精度和分型面精度要與制品精度相適應(yīng)。

2.確定動(dòng)、定模的對(duì)合精度。一般情況下，普通注塑模主要依靠導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保障其對(duì)合精度。但是，由于導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔的間隙配合性質(zhì)，兩者之間或大或小總有特定間隙，該間隙經(jīng)常影響模具在注塑機(jī)上的安裝精度，因此很難用來(lái)注塑精精密塑膠模具。

二、避免因模具設(shè)計(jì)不良而使制品出現(xiàn)不均勻收縮

設(shè)計(jì)精密塑膠模具時(shí)，如果模具結(jié)構(gòu)或溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)，便容易使制品出現(xiàn)收縮率不均勻的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象對(duì)制品的精度以及制品精度的穩(wěn)定性均會(huì)產(chǎn)生不良影響。為了避免出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題，需要注意下面幾點(diǎn)：澆注系統(tǒng)應(yīng)盡量使料流保持平衡；模腔的布排應(yīng)盡量使模具溫度保持熱平衡；溫控系統(tǒng)較好能對(duì)各個(gè)模腔的溫度進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)；凸模和凹模兩部分較好分設(shè)冷卻水路。

三、避免因模具問(wèn)題使制品出現(xiàn)脫模變形

目前的精密塑膠模具尺寸一般都不太大，壁厚也比較薄，有的還帶有許多薄肋，因此很容易在脫模時(shí)產(chǎn)生變形勿庸置疑，這種變形必然會(huì)造成制品精度下降。為了避免制品出現(xiàn)脫模變形，應(yīng)注意下面三點(diǎn)：模具除應(yīng)具有足夠的剛度之外，其結(jié)構(gòu)還要適合制品脫模；一般來(lái)講，精密注塑制品較好用脫模板推板脫模，這樣做有利于防止制品發(fā)生脫模變形；精密塑膠模具的脫模斜度一般都比較小，但不大容易脫模。

總而言之，要想使塑制品能夠達(dá)到較高的精度，在實(shí)際設(shè)計(jì)精密塑膠模具之時(shí)，除需要做好以上幾個(gè)方面的工作，對(duì)于形狀復(fù)雜的精密注塑制品，還應(yīng)將其模腔設(shè)計(jì)成鑲拼結(jié)構(gòu)，唯有此才進(jìn)一步提高模具的設(shè)計(jì)精度與成型質(zhì)量。