自從雙色注塑模具問世之后，便很快的贏得了越來越多的業(yè)內(nèi)人士的普遍任何和青睞，相較于雙色注塑模具而言，之所以能夠得以更廣泛的應(yīng)用，這與其本身的獨(dú)特的工藝性能及應(yīng)用效果是分不開的，為了能夠進(jìn)一步提高雙色注塑模具的使用效率，接下來，本文就重點(diǎn)圍繞雙色注塑模具的開模階段給大家進(jìn)行詳細(xì)的分析與闡述。

1、雙色注塑模具填充階段

雙色注塑模具填充是所有雙色注塑模具在生產(chǎn)塑料件的過程中的第一步，注塑時間是從雙色注塑雙色注塑模具閉合病開始注塑時算起，到型腔填充到大約95%為止，在雙色注塑模具正常生產(chǎn)的情況下，塑料填充時間越短，產(chǎn)品的成型效率越高。

2、雙色注塑模具保壓階段

雙色注塑模具保壓階段的也是持續(xù)施加壓力的階段，在注塑機(jī)壓力不斷增大的情況下，塑料的密度也漸漸增加，在雙色注塑模具保壓過程中，雙色注塑模具模腔中慢慢填滿塑料，導(dǎo)致雙色注塑模具背壓也漸漸加高。

3、雙色注塑模具冷卻階段

在雙色注塑模具的成型中，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計與排布也是非常重要，因?yàn)樗芰现破分挥械入p色注塑雙色注塑模具溫度冷卻到相應(yīng)的剛性后，產(chǎn)品脫模時才能減少塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形，保障制品的外觀?！揪唧w可參考《欲提高隧道注塑模具設(shè)計水平，各項原則應(yīng)面面俱到》的相關(guān)內(nèi)容】

4、雙色注塑模具脫模階段

脫模階段是一個雙色注塑雙色注塑模具成型中的一個環(huán)節(jié)，脫模對制品有很重要的影響，脫模方式不當(dāng)，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時表面受力不均，頂出時引起產(chǎn)品變形等缺陷，我們常見的脫模方式有兩種：脫料板脫模和頂桿脫模，我們在設(shè)計雙色注塑模具時要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的脫模方式，以保障產(chǎn)品質(zhì)量。

綜上所述，相信大家對于雙色注塑模具開模工藝的認(rèn)識已經(jīng)有了相應(yīng)的認(rèn)識，如若您在后期的使用過程中還想了解其他方面的認(rèn)識，不妨來電咨詢，更多相關(guān)的精彩資訊，我們在后期會呈現(xiàn)給大家。