低溫注塑模具的出現(xiàn)和使用，很大程度上提升了目前施工單位的加工效率，方便更好的去進行使用，但隨著低溫注塑模具的使用年限的增長，也不免會出現(xiàn)一些令人煩惱的故障問題，為了能夠更好的保障低溫注塑模具的正常運行，接下來，就給大家詳細(xì)介紹一下低溫注塑模具的失效的原因及維修方法，以供大家參考。

【低溫注塑模具失效的原因】：

●原因：溶蝕失效

常用的注塑加工合金種類有很多，它們與低溫注塑模具材料也都有比較好的親和力，當(dāng)模具硬度比較高的時候，它的抗蝕性就會比較好，但如果成型表面有軟點，那么就會對抗蝕性不利。

●原因：熱疲勞龜裂損壞失效

注塑加工生產(chǎn)的時候，低溫注塑模具反復(fù)的受到時冷時熱的作用，導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液的擠入，再加上反復(fù)的機械應(yīng)力都會使得裂紋加速的擴展。

●原因：碎裂失效

在壓射力的作用下，低溫注塑模具會在薄的地方出現(xiàn)裂紋，當(dāng)晶界存在脆性或者晶粒粗大的時候，都會容易斷裂的，而脆性斷裂時的裂紋擴展速度很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。【具體可參考《鋁制注塑模具溫度難控制遵循原則不會錯》的相關(guān)內(nèi)容】

【低溫注塑模具的維修方法】：

●操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉，為了不至于破壞熱嘴，請在采取行動前，確認(rèn)熱流道系統(tǒng)的嘴頭類型，并保障所有操作員都訓(xùn)練有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

●查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象，如果在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，全自動注塑模具，就意味著內(nèi)部冷凝，或是水管有可能破裂。

●交互校驗加熱器的電阻值，應(yīng)該在剛開始使用加熱器的時候，就測量它的電阻值，如果電阻值有±10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以保障它不會在生產(chǎn)過程的關(guān)鍵時刻出現(xiàn)故障。

有關(guān)低溫注塑模具失效原因及維修的方法的內(nèi)容今天就先為大家整理到這里，如若您在實際使用的過程中遇到其他異常情況，還望您定要依照上述分析及時的采取相應(yīng)的維修方法，切勿盲目處理，以免造成更嚴(yán)重的問題。